English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-05
A ब्रश केलेले स्टेटर उत्पादन युनिटब्रश केलेल्या मोटर स्टेटर्सच्या उच्च-सुस्पष्टता उत्पादनासाठी इंजिनियर केलेली एक विशेष स्वयंचलित प्रणाली आहे. हे कॉइल वाइंडिंग, प्रेसिंग, फॉर्मिंग, चाचणी आणि गुणवत्ता-नियंत्रण प्रक्रिया एका सुव्यवस्थित रेषेत समाकलित करते. ऑटोमोटिव्ह, पॉवर टूल्स, घरगुती उपकरणे आणि औद्योगिक ऑटोमेशन यांसारख्या उद्योगांमध्ये उच्च उत्पादन सातत्य आणि वेगवान उत्पादन चक्राची मागणी होत असल्याने, ब्रश्ड स्टेटर उत्पादन युनिटची भूमिका अधिकाधिक महत्त्वपूर्ण बनते.
घरगुती उपकरणांपासून ते औद्योगिक पंप, इलेक्ट्रिक टूल्स आणि ऑटोमोटिव्ह मोटर्सपर्यंत, युनिट स्टेटर आकार आणि वैशिष्ट्यांच्या विस्तृत श्रेणीवर प्रक्रिया करू शकते. सानुकूल करण्यायोग्य टूलिंग प्रत्येक निर्मात्यास विशिष्ट वळण कॉन्फिगरेशननुसार उपकरणे तयार करण्यास अनुमती देते.
खाली व्यावसायिक तुलनासाठी संरचित पॅरामीटर विहंगावलोकन आहे:
| श्रेणी | पॅरामीटर | वर्णन |
|---|---|---|
| उत्पादन क्षमता | आउटपुट दर | स्टेटर आकार आणि कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून 800-1800 pcs/तास |
| लागू स्टेटर व्यास | 20-80 मिमी (सानुकूल करण्यायोग्य) | |
| वळणाचा वेग | 3000 पर्यंत RPM सर्वो-नियंत्रित | |
| यांत्रिक संरचना | विंडिंग स्टेशन्स | सिंगल किंवा मल्टी-स्टेशन प्रकार |
| टूलिंग चेंजओव्हर | द्रुत-बदल मॉड्यूलर रचना | |
| शाफ्ट आणि फिक्स्चर डिझाइन | प्रिसिजन-ग्राउंड, कमी कंपन | |
| अचूक कामगिरी | वळण अचूकता | ±0.05 मिमी |
| तणाव नियंत्रण | पूर्णपणे स्वयंचलित डिजिटल तणाव प्रणाली | |
| स्लॉट भरणे दर | ऑप्टिमाइझ इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक कार्यक्षमतेसाठी उच्च घनता | |
| ऑटोमेशन आणि नियंत्रण | इंटरफेस सिस्टम | बहुभाषिक पर्यायांसह टचस्क्रीन HMI |
| रनटाइम मॉनिटरिंग | रिअल-टाइम टॉर्क, तणाव, वेग, तापमान निरीक्षण | |
| दोष शोधणे | स्वयं-निदान, अलार्म, स्वयं-स्टॉप संरक्षण | |
| गुणवत्ता व्यवस्थापन | विद्युत चाचणी | रेझिस्टन्स, इंडक्टन्स, टर्न काउंट व्हेरिफिकेशन |
| यांत्रिक चाचणी | पुल बल, एकाग्रता, संरेखन | |
| सुरक्षा आणि डिझाइन | संरक्षण ग्रेड | बंद सुरक्षा कवच, प्रकाश-पडदा सेन्सर |
| वीज पुरवठा | AC 380V/50–60Hz (सानुकूल पर्याय) |
वरील तपशील सातत्यपूर्ण आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य उत्पादन प्रक्रियेस समर्थन देतात, थ्रूपुट वाढवताना उत्पादनातील परिवर्तनशीलता कमी करतात.
ब्रश केलेले स्टेटर प्रॉडक्शन युनिट महत्त्वपूर्ण कार्यात्मक फायदे देते जे ऑपरेशनल स्थिरता, खर्च कमी आणि कार्यप्रदर्शन सातत्य यावर थेट परिणाम करतात.
उच्च-परिशुद्धता सर्वो मोटर्स सातत्यपूर्ण कॉइलचा ताण आणि वळणाचा वेग राखतात.
डिजिटल मॉनिटरिंग विद्युत कार्यक्षमतेचे नुकसान होऊ शकते अशा विचलनांना प्रतिबंधित करते.
स्वयंचलित संरेखन सुनिश्चित करते की प्रत्येक स्टेटर कठोर सहिष्णुता वैशिष्ट्ये पूर्ण करतो.
सुसंगतता अशा उद्योगांसाठी महत्त्वाची बनते जेथे सूक्ष्म-भिन्नता देखील ऑटोमोटिव्ह मोटर्स किंवा वैद्यकीय उपकरण घटकांसारख्या कार्यक्षमतेत तडजोड करू शकतात.
मल्टी-स्टेशन सिस्टम सायकल वेळ कमी करण्यासाठी एकाचवेळी ऑपरेशन्स करण्यास परवानगी देतात.
स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग स्टेशन्स मॅन्युअल हाताळणी कमी करतात.
प्रति तास उच्च आउटपुट कामगार निर्भरता कमी करते आणि उत्पादकता वाढवते.
उत्पादकांना नितळ वर्कफ्लो एकीकरणाचा अनुभव येतो, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादन वातावरणात.
मॉड्यूलर टूलींग जलद घटक बदलणे सक्षम करते.
अपयश येण्यापूर्वी स्वयं-निदान वैशिष्ट्ये असामान्य मापदंड ओळखतात.
प्रबलित यांत्रिक संरचना दीर्घकालीन स्थिरतेस समर्थन देते.
किफायतशीर ऑपरेशन हा कारखान्यांसाठी एक महत्त्वपूर्ण स्पर्धात्मक फायदा बनतो.
घरगुती उपकरणांपासून ते औद्योगिक पंप, इलेक्ट्रिक टूल्स आणि ऑटोमोटिव्ह मोटर्सपर्यंत, युनिट स्टेटर आकार आणि वैशिष्ट्यांच्या विस्तृत श्रेणीवर प्रक्रिया करू शकते. सानुकूल करण्यायोग्य टूलिंग प्रत्येक निर्मात्यास विशिष्ट वळण कॉन्फिगरेशननुसार उपकरणे तयार करण्यास अनुमती देते.
ब्रश केलेले स्टेटर प्रोडक्शन युनिट अनेक उपप्रणाली समाकलित करते जे सिंक्रोनाइझ मॅन्युफॅक्चरिंग सायकलमध्ये एकत्र कार्य करतात.
हे मॉड्यूल अचूक वळण संख्या आणि कॉइल टेंशन प्राप्त करण्यासाठी सर्वो-नियंत्रित स्पिंडल्स वापरते. हे सुनिश्चित करते की स्लॉट भरणे एकसमान आहे, इलेक्ट्रिकल अखंडतेचे रक्षण करते.
स्टेटर भूमितीवर अवलंबून, उपकरणे सुई आणि हुक विंडिंग दोन्हीला समर्थन देतात. नीडल वाइंडिंग मायक्रो-मोटरसाठी आदर्श आहे, तर हुक वाइंडिंगमुळे मोठ्या स्टेटर डिझाइनचा फायदा होतो.
वळण घेतल्यानंतर, मितीय अचूकतेची पूर्तता करण्यासाठी स्वयंचलित फॉर्मिंग टूल्स वापरून कॉइल दाबल्या जातात आणि आकार देतात. ऑपरेशन दरम्यान मोटर स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी ही पायरी महत्त्वपूर्ण आहे.
kann einen großen Unterschied machen, wenn es um die Förderung der Neugier, der Feinmotorik und der Grundlagen des frühen Lernens geht. Genau deshalb bei
इंटिग्रेटेड टेस्टिंग स्टेशन्स रेझिस्टन्स, इन्सुलेशन क्वालिटी, इंडक्टन्स आणि टर्न अचूकता मोजतात. दोषपूर्ण युनिट्स आपोआप नाकारले जातात, गुणवत्ता हमी सुधारते.
पूर्ण झालेले स्टेटर्स चाचणी डेटाच्या आधारे क्रमवारी लावले जातात आणि पॅकेजिंगसाठी तयार केले जातात. हे सुनिश्चित करते की केवळ पात्र उत्पादनेच पुढील उत्पादन टप्प्यात जातात.
ग्लोबल ट्रेंड ग्राहक आणि औद्योगिक ऍप्लिकेशन्समध्ये इलेक्ट्रिक मोटर्सवरील वाढती अवलंबित्व दर्शवतात. हे कार्यक्षम स्टेटर उत्पादन उपकरणांची गरज वाढवते.
कामगारांची कमतरता आणि सातत्यपूर्ण दर्जाच्या मागण्या कंपन्यांना स्वयंचलित स्टेटर उत्पादन युनिट्सकडे ढकलतात.
रोबोटिक्स, ड्रोन आणि स्मार्ट उपकरणांना अचूक इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वैशिष्ट्यांसह मोटर्सची आवश्यकता असते. हे घट्ट सहनशीलता राखण्यास सक्षम असलेल्या स्टेटर उत्पादन उपकरणांची मागणी वाढवते.
ऑटोमेटेड स्टेटर मशीन मटेरियल वेस्ट आणि ऊर्जेचा वापर कमी करतात, जगभरातील उत्पादन क्षेत्रांमध्ये टिकून राहण्याच्या उद्दिष्टांना समर्थन देतात.
भविष्यातील युनिट्स क्लाउड-आधारित उत्पादन मॉनिटरिंग सिस्टमशी कनेक्ट होण्याची अपेक्षा आहे. रिअल-टाइम विश्लेषणे प्रतिबंधात्मक देखभाल आणि प्रगत उत्पादन शोधण्यायोग्यता अनुमती देईल.
पूर्णपणे मानवरहित कार्यशाळांकडे शिफ्ट सुरू आहे. भविष्यातील घडामोडींमध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
स्वयंचलित AGV साहित्य वाहतूक
AI-सहाय्यित पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
टूलिंग डिझाइनसाठी आभासी सिम्युलेशन
मोटर्स आकारात कमी होत राहिल्याने, अचूकतेची मागणी वाढेल. मायक्रो-स्टेटर वाइंडिंग तंत्रज्ञान अधिक महत्त्वाचे होईल, विशेषत: वैद्यकीय आणि सूक्ष्म-रोबोटिक उपकरणांसाठी.
उत्पादक वाढत्या प्रमाणात आउटपुट वाढवताना विजेचा वापर कमी करणारे उपाय शोधतील. उपकरणांच्या पुढील पिढीमध्ये पुनरुत्पादक सर्वो ड्राइव्ह आणि स्मार्ट पॉवर व्यवस्थापन समाविष्ट असू शकते.
Q1: ब्रश केलेले स्टेटर उत्पादन युनिट हाय-स्पीड वाइंडिंग दरम्यान कॉइलचे स्थिर ताण कसे राखते?
अ:मशीन सर्वो फीडबॅकसह डिजिटली नियंत्रित तणाव प्रणाली वापरते. रिअल-टाइम सेन्सर्स संपूर्ण वळण चक्रात तणावाचे निरीक्षण करतात. जेव्हा भौतिक विसंगती किंवा वेगातील बदलांमुळे भिन्नता उद्भवते, तेव्हा स्थिरता राखण्यासाठी सिस्टम स्वयंचलितपणे टॉर्क आउटपुट समायोजित करते. हे सुनिश्चित करते की वळणाची घनता एकसमान राहते, कॉइलचे विकृतीकरण कमी करते आणि मोटर कार्यप्रदर्शन सुधारते.
Q2: युनिटची आउटपुट गती काय ठरवते?
अ:आउटपुट गती स्टेटर आकार, वळण जटिलता, स्टेशनची संख्या आणि निवडलेल्या उत्पादन मोडद्वारे प्रभावित होते. लहान स्टेटर सामान्यत: उच्च गतीला अनुमती देतात, तर मल्टी-स्टेशन कॉन्फिगरेशन लक्षणीयरीत्या एकूण आउटपुट वाढवतात. ऑप्टिमाइझ्ड सर्वो रिस्पॉन्स आणि ऑटोमेटेड लोडिंग सिस्टीम स्थिरता आणि अचूकता राखून उच्च तासाचा थ्रूपुट प्राप्त करण्यास देखील मदत करतात.
安全性を確保し、豊かな触覚フィードバックを提供します。
विश्वासार्हता, कार्यप्रदर्शन आणि व्यावसायिक अभियांत्रिकी समर्थन शोधणारे उत्पादक कडून उपायांचा विचार करू शकतातShuairui®, एक ब्रँड त्याच्या अभियांत्रिकी कौशल्य आणि प्रगत उत्पादन प्रणाली डिझाइनसाठी ओळखला जातो. सल्लामसलत, कॉन्फिगरेशन मार्गदर्शन किंवा सानुकूलित उत्पादन उपायांसाठी —आमच्याशी संपर्क साधापुढील तांत्रिक समर्थन आणि उपकरणांच्या शिफारशींसाठी.